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行業(yè)動(dòng)態(tài)激光切割加工速度對(duì)切割質(zhì)量有什么影響
激光切割加工速度是影響切割質(zhì)量的最重要因素之一。激光功率的大小會(huì)影響激光的切割速度，在激光功率一定的條件下，有最佳的切割速度范圍，速度過高或過慢都會(huì)對(duì)材料表面平整度造成影響。因此激光切割機(jī)速度隨下列因素變化：光束功率、光束模式、光斑尺寸、材料密度、開始?xì)饣枘芰亢筒牧虾穸取?/span>
實(shí)踐表明，切割速度過高，切口清渣不凈；切割速度過低，則材料過燒，切口寬度和材料熱影響區(qū)過大。
切割速度過快時(shí)，激光束和材料互相接觸的時(shí)間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會(huì)變小，切口寬度也會(huì)變小，而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候，激光束的速度太快了導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了，而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣。
切口速度過低也不好，材料和激光互相作用的時(shí)間增長，有效光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會(huì)造成不整齊而且過寬的切口。
激光模式越高，光斑半徑就越大，激光光斑模式?jīng)Q定了激光束的質(zhì)量，它對(duì)于激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會(huì)大，所以切割出來的切口很窄，切割質(zhì)量也越好。
一般來說，用恒定功率激光切割金屬材料時(shí)，低碳鋼稍比不銹鋼容易切割。鍍鋅鋼板和鋁板比低碳鋼和不銹鋼難切割，原因是他們對(duì)激光有反射作用。
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